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荧光增白剂在塑料中的使用
1、确定合适的荧光增白剂类型:根据塑料的类型和用途选择合适的荧光增白剂。
2、确定添加比例:根据产品的需求和测试效果,确定最佳的添加比例,荧光增白剂的添加量非常少,通常为塑料质量的千分之几。
3、均匀混合:将荧光增白剂与塑料材料充分混合,确保其在塑料中分布均匀,以达到最佳的增白效果。
4、加工成型:将混合有荧光增白剂的塑料进行加工成型,制成所需的塑料制品。
荧光增白剂高温失效的情况
1、荧光物质热分解:在高温下,部分荧光增白剂可能会发生热分解反应,失去其增白效果。
2、迁移现象:在高温环境下,荧光增白剂可能发生迁移现象,从塑料中析出,导致塑料的增白效果降低或消失。
3、化学反应:某些塑料在高温加工过程中,可能与荧光增白剂发生化学反应,导致荧光增白剂失效。
为了防止荧光增白剂在高温下失效,可以采取以下措施:
1、选择耐高温的荧光增白剂:根据塑料的加工温度和用途,选择具有较好耐高温性能的荧光增白剂。
2、控制加工条件:在塑料加工过程中,尽量降低加工温度,缩短加工时间,避免过高的温度和过长的加工时间导致荧光增白剂失效。
3、优化配方:通过调整配方,选择与其他添加剂相容性好的荧光增白剂,减少其在高温下失效的可能性。
仅供参考,建议咨询专业人士获取更多信息。